IB-19540CP ПОПЕРЕЧНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА™ IB-19550CCP ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА™

CROSS SECTION POLISHER™ (CP) — это устройство для подготовки поперечного среза образца для электронной микроскопии.
Поскольку поперечное срез готовится с помощью ионного пучка, можно получить качественное поперечное срез за более короткое время без индивидуальных различий по сравнению с другими методами, такими как полирование, требующими опыта.
Благодаря новому графическому интерфейсу и технологиям Интернета вещей (IoT), управление и мониторинг процесса фрезерования стали более удобными для пользователя с IB-19540CP/IB-19550CCP. Высокопроизводительный ионный источник и высокопроизводительная система охлаждения обеспечивают быструю и плавную подготовку поперечного среза.

Новый графический интерфейс и Интернет вещей (IoT) ～удобство использования и возможность удаленного управления～

Новый графический интерфейс пользователя упрощает понимание этапов работы. 
Простая настройка возможна благодаря блок-схеме на панели управления. 
Доступны предустановленные функции для сохранения и вызова параметров процесса, адаптированных к конкретным задачам или типам образцов.

Подключитесь к локальной сети для удалённого доступа и управления через веб-браузер.
Контролируйте и корректируйте процесс фрезерования с нескольких точек обработки.

Высокопроизводительный источник ионов

Высокопроизводительный ионный источник входит в стандартную комплектацию.
Плотность ионного тока была улучшена за счёт оптимизации электрода источника ионов 
и увеличения ускоряющего напряжения. Стандартная скорость фрезерования теперь составляет 1200 мкм/ч.

Образец: кремниевая пластина.
Энергия ионов: 10 кэВ. Время измельчения: 1 час.

Высокопроизводительная система охлаждения ～автоматическое охлаждение и автоматический возврат к комнатной температуре～

Охлаждение до нормальной температуры может осуществляться автоматически.
Кроме того, со стороны КП возможна вакуумная обработка вокруг резервуара с жидким азотом для поддержания времени удержания охлаждения и температуры охлаждения образца. 

• Возможно непрерывное измельчение в течение 8 часов при температуре -120°С.
• Температура охлаждения контролируется, а расход жидкого азота сокращается за счет повторного подсоединения/отвода охлаждающего проводника.
• Обмен образцами можно осуществлять даже в присутствии жидкого азота.